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新聞中心 2021 05-25 注塑加工時必須知道原料如何配色著色，這樣才能體現(xiàn)出專業(yè)性。可采用色粉直接加入樹脂法和色母粒法。 色粉與塑料樹脂直接混合后，送入下一步制品成型工藝，工序短，成本低，但工作環(huán)境差，著色力差，著色均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性差。是為著色的品質(zhì)差。色母粒法是著色劑和載體樹脂、分散劑、其他助劑配制成一定濃度著色劑的粒料，制品成型時根據(jù)著色要求，加入一定量色母粒，使制品含有要求的著色劑量，達到著色要求。這是毋庸置... 2021 05-25 塑料在模具型腔凝固形成塑件為了將其取出來必須將型腔打開，也就是必須將模具分成兩個部分即定模和動模兩部分，這兩部分接觸的面成為分型面。分型面的選取時要注意問題如下：應該選取在注塑件外形輪廓尺寸的更大斷面處使注塑件順利的從型腔中取出。應保證注塑件的表面質(zhì)量和外觀要求以及尺寸形狀的精度。分型面應該有利于排氣還要能防止溢流。應該便于模具的加工并簡化其結(jié)構(gòu)。塑料模具分型面的選取不僅關系到塑件的正常成型... 2021 05-25 1、加工企業(yè)首先應給每副模具配備履歷卡，詳細記載、統(tǒng)計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產(chǎn)效率。2、加工企業(yè)應在注塑機、模具正常運轉(zhuǎn)情況下，測試模具各種性能，并將最后成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài)，找出型腔、型芯... 2021 05-25 透明面板注塑模具采用 PMMA塑料注塑成型,PMMA具有透光率高， 但是流動性差，注塑工藝難度大等特點。因此需要更加注重透明面板注塑模具設計與注塑成型工藝。本文主要介紹透明面板注塑模具設計要點。1.根據(jù)產(chǎn)品的尺寸和厚度，以及注塑機的注膠量來決定模穴的數(shù)量。透明面板為平衡流道，一般開一模二穴，尺寸較小時，可開四穴，若開超過4穴，會增加注塑機操作難度，導致不良率增加。2.分型面的選擇，因透明面板... 2021 05-25 1.注塑塑料模具結(jié)構(gòu)影響注塑產(chǎn)品的收縮注塑塑料模具澆口形式對注塑產(chǎn)品收縮率有影響。在使用小澆口時，由于在保壓結(jié)束前澆口已固化，塑件收縮增大。注塑塑料模具的冷卻回路結(jié)構(gòu)是注射模具設計的關鍵。如果冷卻環(huán)設計不當，則會由于塑件周圍的溫度不平衡而產(chǎn)生收縮差，會導致制品尺寸超差或變形。而在薄壁件中，模具溫度對收縮率的影響更顯著。2.注塑塑料模具分型面與澆口影響注塑產(chǎn)品的收縮注塑塑料模具分型面、澆口模樣... |
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